DIGSAU apporte des coffrages préfabriqués en béton au chantier naval de Philadelphie

Le Philadelphia Navy Yard, semblable à d'autres zones riveraines à travers le pays, subit une transformation de deux décennies d'un quartier industriel en déclin à un parc de bureaux en plein essor. Un nombre important d'entreprises se sont installées dans les entrepôts réutilisés de manière adaptative, tandis que d'autres optent pour une construction entièrement nouvelle. Le 351 Rouse Street, qui est le siège américain du laboratoire de recherche médicale Adaptimmune, est un ajout récent à la zone conçue par le cabinet d'architecture DIGSAU et revêtu de panneaux de béton préfabriqués.

DIGSAU, qui est situé à quelques kilomètres au nord du chantier naval de Philadelphie, connaît bien le site, ayant achevé un immeuble de bureaux en béton préfabriqué similaire juste en bas de Rouse Street en 2015.

Les sites irréguliers nécessitent une conception réfléchie et simple et des solutions structurelles ; le projet est situé à côté d'une sous-station électrique, de lignes de services publics souterraines et d'un terrain à proximité prévu pour un développement futur. En réponse à ce cadre, DIGSAU a développé une masse surbaissée et, à certains moments, en porte-à-faux pour la structure de près de 50 000 pieds carrés.

Le caractère général du volume est atténué par les empreintes horizontales du coffrage en bois. La surface gris clair rappelle à moitié une coupe archéologique striée ; la finition extrudée et encastrée alterne entre grain rugueux et lisse et est interrompue par des rubans de fenestration.

L'économie de l'impression de façade a été considérablement influencée par les contraintes budgétaires et de calendrier du projet, et l'onglet total pour le projet était de 10 millions de dollars incroyablement serrés. "Les panneaux d'allège préfabriqués et les fenêtres en ruban sont des approches de développement axées sur le marché qui se sont avérées très efficaces pour contrôler les coûts et accélérer les délais de construction", a déclaré le directeur de DIGSAU, Mark Sanderson. "Nous avons été intrigués par la façon dont nous pourrions à la fois adopter et nier ces techniques simultanément : le motif préfabriqué répétitif est interrompu par des joints verticaux qui augmentent en densité là où les fenêtres en ruban sont agitées."

L'installation des panneaux devait être assez simple pour respecter le calendrier serré du projet. À cette fin, des plaques de soudure ont été coulées dans chaque unité de façade qui ont ensuite été hissées en place et soudées à la charpente en acier. Une fois en place, les panneaux fonctionnent simultanément à la fois comme revêtement extérieur et comme support pour l'encadrement YKK à haute température contrôlée de la fenêtre ruban.

DIGSAU Associate Elizabeth Kahley rejoindra le panel "Projets de taille moyenne et à usage mixte : opportunités pour un mélange créatif de matériaux et d'échelle" lors de la prochaine conférence Facades + Philadelphia de The Architect's Newspaper le 18 octobre.