Bases et points plus fins du dépannage des fournaises à gaz

La liste de contrôle suivante vous aidera à vous rafraîchir la mémoire sur la façon de dépanner correctement une fournaise au gaz.

Notez que certains thermostats numériques peuvent nécessiter que vous appuyiez sur un bouton pour allumer l'affichage, ce qui ne réinitialisera généralement pas le système.

Certains techniciens préfèrent contourner cette étape et vérifier le thermostat du sous-sol avec leur compteur. Puis, comme dernière étape, ils vérifient l'étalonnage et le fonctionnement du thermostat.

Ensuite, inspectez visuellement la fournaise et le sous-sol. Notez vos trouvailles sur votre bon de travail, en prenant soigneusement le temps de noter les accessoires ou leur absence.

Le gaz, l'électricité et le disjoncteur sont-ils allumés ? Le raccord de ventilation de la fournaise et du chauffe-eau est-il rouillé ou présente-t-il des signes de dégâts d'eau ? Y a-t-il une fuite d'eau sur le four ? La sécheuse est-elle ventilée correctement ? Y a-t-il des registres de conduits fermés ou les conduits sont-ils endommagés ?

Maintenant que vous êtes prêt à dépanner la fournaise, différentes étapes doivent être suivies selon la raison pour laquelle le propriétaire vous a appelé.

Vérifiez auprès du propriétaire pour vous assurer que vous comprenez la nature de la plainte. Prendre une minute pour le faire pourrait vous faire gagner beaucoup de temps plus tard et éventuellement un rappel.

Retirez le couvercle des fournaises plus anciennes qui utilisent des commandes combinées de ventilateur-limite. Si le cadran indicateur est remonté jusqu'au réglage de limite, concentrez votre attention sur le moteur et le circuit du ventilateur. S'il ne s'enroule pas au-delà du réglage "Fan On", un problème d'allumage ou de thermostat peut provoquer un court-cycle.

Bien que la méthode tactile fonctionne également sur les systèmes de vapeur et d'eau chaude, faites preuve de prudence et de jugement lorsque vous touchez la tuyauterie de la chaudière. Étant donné que ces tuyaux peuvent devenir suffisamment chauds pour vous brûler, il est préférable de tenir votre main à 2,5 cm des tuyaux pendant quelques secondes pour voir si vous pouvez sentir une chaleur rayonnante.

Ne touchez jamais un connecteur d'évent à moins que vous ne sachiez qu'il est froid. Un connecteur de ventilation peut vous brûler gravement si vous ne faites pas attention.

Si la fournaise est complètement froide, vous devez commencer un processus de dépannage systématique. La méthode classique consiste à commencer par le panneau de service et à progresser jusqu'à la fournaise. Mais comme le temps c'est de l'argent, vous pouvez gagner du temps en séparant le système au niveau du transformateur.

Sur les équipements résidentiels monophasés, la vérification du transformateur pour 24 V ca entre R et C élimine le besoin de vérifier initialement le circuit de tension de ligne pour l'alimentation.

Si vous avez moins de 24 V, vérifiez le côté primaire du transformateur ; vous pouvez avoir un transformateur faible ou inférieur à la tension d'alimentation recommandée. Vous pouvez ensuite décider par où commencer la séquence de dépannage.

Un problème avec les fournaises d'aujourd'hui est l'interruption de la tension de ligne par un interrupteur de verrouillage de la porte du ventilateur. Cela entraînera la réinitialisation du système lorsque vous renfoncez l'interrupteur de la porte du ventilateur, ce qui peut être frustrant si le système commence à lancer un appel de chaleur et agit comme si de rien n'était.

Cependant, les fournaises se verrouillent généralement pour une raison.

Les trois types de verrouillage les plus courants sont causés par la perte du signal de flamme, le déclenchement d'un pressostat et le déclenchement d'un interrupteur de fin de course. Ces modes de verrouillage et d'autres varient d'un fabricant à l'autre. Certains systèmes de contrôle peuvent également se réinitialiser automatiquement après une période de temps spécifique.

Si le système de contrôle a un voyant de code d'état, vérifiez s'il y a une étiquette de service qui indique ce que le voyant essaie de vous dire. Certaines commandes utilisent des clignotements courts et longs qui indiquent quel est le problème ou où il se trouve. Ces voyants répètent généralement la séquence jusqu'à ce que le défaut soit corrigé.

Prenez le temps de vérifier la bonne séquence afin de ne pas confondre deux clignotements courts et un clignotement long avec un clignotement court et deux clignotements longs.

Le dépannage électrique des charges de tension de ligne et de basse tension est assez simple :

Utilisez d'abord votre compteur pour voir si la charge est alimentée. Cela fonctionne bien pour des choses comme les moteurs d'inducteur et les moteurs de soufflante.

Si vous alimentez le moteur et qu'il ne fonctionne pas, le moteur n'est pas nécessairement mauvais puisque les moteurs de soufflante PSC et certains moteurs inducteurs ont des condensateurs sur eux. C'est une bonne idée de vérifier les moteurs avec un testeur de condensateur ou un compteur qui vous donne la sortie MFD directe du condensateur.

Ce n'est pas différent de la vérification des condensateurs de fonctionnement sur les unités de condensation a/c. C'est à se demander combien de moteurs PSC ont été remplacés à cause d'un condensateur défectueux.

Il est important de comprendre la séquence de fonctionnement du four pour comprendre comment et quand une sortie se produira et sur quelle entrée elle est basée. De nombreuses instructions d'installation expliquent ce qui se passe pendant la séquence de fonctionnement. Si vous n'êtes pas familier avec le fonctionnement d'un appareil en particulier, prenez le temps de consulter les instructions du fabricant.

Le problème de dépannage des circuits imprimés survient lorsque quelque chose au milieu de la séquence interrompt l'appel de chaleur.

Une chose qui rendra fou n'importe quel technicien de service est un interrupteur qui "flotte" (s'ouvre et se ferme) au milieu d'un cycle. Puisqu'il est difficile de deviner quand et quel interrupteur est à l'origine du problème lorsqu'il y a plusieurs interrupteurs en série pour un circuit particulier, avoir quelques lampes de test 24 V à portée de main peut vous aider à identifier l'interrupteur problématique.

Ces lampes de test ont des pinces crocodiles et fonctionnent généralement dans la plage de 0 à 24 V ou de 0 à 50 V. Ces lumières peuvent être clipsées sur les interrupteurs de fin de course et les pressostats ou, si vous rallongez les câbles, du côté charge de l'interrupteur au sol.

Pour les commutateurs qui s'ouvrent et se ferment par cycle, tels que les pressostats, vous pouvez voir quand le commutateur se ferme et s'il s'ouvre ou non pendant le cycle. Cette méthode est meilleure que d'avoir des fils de raccordement suspendus partout dans le four.

N'oubliez pas que si vous placez la lumière sur l'interrupteur, la lumière s'éteindra lorsque l'interrupteur se fermera. Si vous passez du côté charge de l'interrupteur à la terre avec la lampe témoin, elle s'allumera lorsque l'interrupteur se fermera.

Bien qu'il soit possible que l'interrupteur soit défectueux s'il ne se ferme pas ou ne se déclenche pas au milieu du cycle, vous devez exclure d'autres facteurs tels que le moteur de l'inducteur, le système de ventilation et la pression du gaz d'entrée.

Pour vérifier les fours à tirage induit, vérifiez d'abord que la tension, le courant et la sortie du condensateur pour le moteur de l'inducteur sont corrects. Si l'un de ces facteurs est hors plage, le régime de l'inducteur peut être trop bas pour obtenir le tirage approprié à travers l'échangeur de chaleur.

Ne collez rien dans un interrupteur à pression ou dans l'orifice d'un tuyau de soupape à gaz, car vous pourriez endommager l'interrupteur.

Si ces éléments sont corrects, mesurez la chute de pression de l'échangeur de chaleur pour vous assurer qu'elle est supérieure au réglage du pressostat et qu'elle ne tombe pas en dessous du point de consigne du réglage du pressostat pendant toute la durée de l'appel de chaleur. Cela nécessitera un manomètre incliné qui lit de 0 à 4 pouces, mais il existe de nouveaux modèles numériques à plages multiples qui fonctionneront également bien dans cette situation.

Les fournaises à efficacité moyenne font généralement référence à la pression atmosphérique :

1. Connectez le côté pression négative du manomètre au tuyau entre le pressostat et la sortie de l'échangeur de chaleur ou le boîtier collecteur avec un raccord en T. Laisser le côté à pression positive ouvert à l'air.

2. Les fournaises à condensation à combustion scellée font généralement référence à un différentiel entre le boîtier du brûleur et l'échangeur de chaleur secondaire. Le manomètre doit être connecté entre ces points selon les instructions du fabricant.

3. Si la lecture tombe en dessous du réglage de l'interrupteur, vérifiez le système de ventilation. Sur les fournaises à efficacité moyenne avec un pas approprié, recherchez un capuchon de ventilation manquant ou écrasé, un évent affaissé ou le bon tuyau de ventilation sortant de la fournaise. Le tuyau de l'inducteur doit s'élever d'au moins 1 pied avant de couder vers l'évent. Cela empêchera toute turbulence ou pression positive de s'accumuler à la sortie de l'inducteur.

Il est important de se rappeler que le courant de détection de flamme requis variera d'un fabricant qui utilise 0,8 microampères cc à un autre qui utilise 5,0 microampères cc. Assurez-vous de vérifier les spécifications pour cela.

De plus, le courant minimum requis pour empêcher un verrouillage pourrait être considérablement inférieur au courant nominal de détection de flamme. Assurez-vous que tous les brûleurs sont alignés et que l'allumage se fait en douceur. Vérifier la pression d'alimentation en gaz et la pression du collecteur.

À l'aide de deux manomètres, accrochez-en un du côté de l'alimentation en gaz et l'autre du côté du collecteur, ce qui vous permettra de voir si le côté de l'alimentation ne descend pas en dessous de la pression minimale requise pour que la vanne de gaz fonctionne correctement. Ensuite, allumez le chauffe-eau pour voir si la pression d'alimentation descend en dessous du réglage minimum. Remarque : Vous devrez peut-être allumer tous les appareils à gaz en même temps pour vérifier que la pression d'alimentation est adéquate. Si toutes ces étapes sont vérifiées, mesurez le courant de détection de flamme. Sur les fours équipés d'un capteur de flamme séparé, connectez un microampèremètre cc en série avec le capteur de flamme. Lorsque le brûleur se stabilise, mesurez le courant de détection de flamme et comparez-le aux plages recommandées pour cet équipement.

Retirez le capteur, nettoyez-le avec de la laine d'acier fine et revérifiez-le. Vous devriez alors voir une certaine amélioration de la lecture.

Remarque : Sur les équipements qui utilisent l'allumeur comme capteur, il peut être nécessaire d'avoir un boîtier de test ou un adaptateur spécial pour mesurer le courant de l'allumeur lorsqu'il est dans le circuit.

Ces deux systèmes nécessitent une polarité appropriée et une bonne mise à la terre pour fonctionner correctement. En cas de doute, assurez-vous que le brûleur et la commande sont mis à la terre conformément aux instructions du fabricant ; si nécessaire, effectuez une nouvelle mise à la terre jusqu'à un point de mise à la terre approuvé par le code.

La meilleure façon d'aborder ces situations est de considérer la maison comme un système, la fournaise étant un sous-système de la maison. D'autres sous-systèmes connexes seraient le système de conduits, le système de ventilation, le système utilitaire et le système d'air de combustion.

Les problèmes de système de conduits sont généralement indiqués par une plainte de chaleur insuffisante, trop de chaleur dans une zone, du bruit, des cycles irréguliers et/ou des cycles courts. Les systèmes de conduits sont dimensionnés pour correspondre aux exigences de cfm et de vitesse de la maison et aux capacités de l'équipement.

Des problèmes opérationnels liés aux conduits peuvent se développer si ces exigences ou capacités d'équipement ne sont pas satisfaites.

Parfois, plusieurs plaintes concernant un système découlent d'un problème dans le système de conduits.

1. Commencez à vérifier le système de conduits en examinant le taux d'allumage. Une faible entrée se traduit par une faible sortie, ce qui entraîne une faible élévation de température et pas assez de chaleur.

2. Ensuite, vérifiez l'augmentation de la température. (Le taux d'augmentation est généralement indiqué sur l'étiquette signalétique.) Vérifiez que le filtre à air est propre (vérifiez s'il y a plusieurs filtres à différents endroits ou des préfiltres sur les unités électroniques) ; augmenter ou diminuer la vitesse de chauffage jusqu'au point médian de la montée en température.

N'oubliez pas : une augmentation de la vitesse du ventilateur augmente les risques de plainte pour bruit. D'autre part, si l'entrée est trop élevée et la vitesse du ventilateur trop faible, des déclenchements de limite peuvent se produire pendant le cycle, créant une condition de verrouillage.

Si vous ajoutez une condition de cycle court en raison de paramètres de contrôle ou d'un fonctionnement incorrects, vous pourriez vous retrouver avec un déclenchement de limite qui se produit après la fin de l'appel de chaleur, entraînant un démarrage retardé du brûleur lors du prochain appel de chaleur.

Un conduit d'alimentation et/ou de retour sous-dimensionné crée une condition statique élevée dans le conduit, réduisant le volume d'air dans chaque pièce. Ceci, à son tour, pourrait entraîner des déclenchements de limite et/ou d'autres problèmes de fonctionnement, tels que du bruit.

La meilleure façon de déterminer le débit d'air correct est de mesurer la pression statique externe au niveau de la fournaise et de la comparer aux tableaux de performances du fabricant. D'autres méthodes incluent l'utilisation de la méthode d'élévation de température ou la mesure de la vitesse à chaque registre et sa conversion en cfm avec le graphique fourni avec l'équipement de mesure.

Vérifiez s'il y a d'autres éléments de conduit qui pourraient avoir besoin d'être corrigés.

Les solutions possibles incluent l'augmentation de la vitesse du ventilateur, la réduction des restrictions de conduit ou le remplacement du système de filtrage par un modèle à faible perte de charge.

Il est important de se rappeler qu'un conduit flexible ne déplace pas autant d'air qu'un conduit métallique lisse de même longueur. Vous devrez peut-être augmenter la taille du conduit flexible pour obtenir les mêmes performances que celles d'un conduit métallique.

De longs trajets d'évent horizontaux peuvent nécessiter un connecteur d'évent de plus grand diamètre que ce qui se trouve sur la fournaise. L'évent de type B est toujours le meilleur choix pour un connecteur d'évent sur les fournaises à efficacité moyenne. Les fournaises à condensation et les systèmes de ventilation alternatifs doivent généralement suivre les instructions du fabricant.

Bien qu'il existe encore de nombreuses autres étapes qui accompagnent le dépannage d'une fournaise, le plus important est de comprendre comment tous les composants du système fonctionnent et sont liés aux autres composants.

Essayez de penser au-delà d'un moteur de ventilateur défaillant ou d'un voyage intempestif et développez une compréhension de ce qui a provoqué la défaillance ou le problème dans l'ensemble du système de cvc et de la maison.

Dans cet esprit, vous pouvez minimiser les efforts de dépannage, satisfaire le client dès la première visite et aider votre entreprise à battre la concurrence.